关键词 |
驻马店管道堵水气囊,闭水管道堵水气囊,低压管道堵水气囊,闭水管道堵水气囊 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河北 |
品牌 |
自主 |
贸易属性 |
内贸 |
芯材 |
聚酯纤维 |
形状 |
卷板 |
管道堵水气囊,闭水试验,污水管道注意事项不一样,大气囊,小气囊也有区别,就污水管道来讲,需要注意以下几点:
1、由于气囊是橡胶制品,所以怕刮划,收到气囊时,要行试气试验,看看是否有破损的地方。及时修补更换。
2、仔细检查说明书,额定压力等。
3、在地面接好三通压力表,缓缓的充点气,慢慢放入管道。
4、清理管道壁,不要有毛刺,扎破气囊。
5、仔细检测压力表,缓慢充气,切忌不能一下猛冲气,避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。充至工作压力时,就停止充气,千万不能超压。
6、大的气囊上面有把手,固定在管道上,防止冲跑。
波纹管怎样做闭水试验 详细来解疑
波纹管怎样做闭水试验:
波纹管闭水试验 橡胶水堵 厂家 价格 排水管道闭水试验是在试验段内,井内水位不低于管顶经上2m(一般以一个井段为一段),然后在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。
试验前,用堵橡胶水堵将管段两侧封闭严密。当堵水气囊安装好后,方可进行试验。前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补,以防时发生漏水而影响试验。 漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以及检查渗水量等工作时的。严禁站在井壁上口操作,上下沟槽设置立梯、戴上帽,并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查,如有异常现象应及时排除,以闭水试验过程中的。 试验完毕按要求拆卸橡胶水堵,整理收好存放,以便下次闭水试验使用 。
堵水气囊,产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产,其它型号可根据客户需求加工定做,我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布,经过重型平板硫化机热压硫化成型,使其强度和韧度有了很大的提高,广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。
污水管道闭水试验用堵水气囊-DN250型管道封堵器的封堵特性是:
1、在管道上开孔直径jin为管径的0.4~0.5;
2、由于开孔小,相应地在管道上组焊法兰短接及补强的工作量也小;
3、DN250型管道封堵器既可用作计划性检修,又适用于作管道的事故抢修,但前提是管道压力应在封堵设备工作压力允许的范围内;
4、由于DN250型管道封堵器轻便,作业时间短,故可采用阶梯封堵的方式实现较高压力管道的封堵,即可选择具有一定高程差的中间管段实现diyi道封堵,同时在事故点附近再布置一道封堵。在东北管网的改造中,诸如换管、换阀、解阻等90%以上都是应用DN250型管道封堵器实施的。
闭水堵检测功能;
1、高层建筑管道试漏:由检查口送入,充气后检查,如管道有沙眼或打口不严,即可看到试漏。
2、检查大便器:在排水口充气后,如胶皮碗绑扎不严,水就会从接口处渗漏。
3、检查地漏: 打开地漏扣碗,将插入地漏,充气后在地面泼水,如安装地漏时不按规定托板灌灰堵洞,水就会从地漏周围渗漏。
4、各种管道维修时临时用来堵水试验时应采用闭水堵,的规格应与被试验的管道配套,各种规格的在相应的管道内使用,不能以小代大。试验操作程序大致如下:
(1)准备:先将闭水堵充气装置的配件进行组合,作工具试漏检查。将置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向充气,检查是否漏气。
(2)打开立管检查口,将闭水堵从此口慢慢向上送入约0.5m,然后向充气,使与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操作人员在下层充气,上层。注意,要避免放在立管管件接头处,原因:、1该处内壁有接缝,影响堵水严密性。2、以免向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,会被打破。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破。
(3)在楼面的口(也可以在检查口)至楼面高度,然后对管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,时间延续15分钟,保持5分钟液面不下降为合格。
(4)将闭水堵放气,然后徐徐抽出,注意不要使受损。
(5)取出闭水堵后,水应能很走,如下降很慢,说明管段内有杂物堵塞,应及时清理。
(6)用闭水堵充气的方法,也可检查蹲式大便器是否渗漏。将置于蹲式大便器排水口并充气,然后在蹲式大便器内(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进水接口处有渗漏,或者蹲式大便器下水接口封闭不严,或者蹲式大便器本身有渗漏,应针对排除。
(7)试验
气囊式快速密闭可根据井下巷道具体规格形状、面积大小来定制加工,形状一般有拱形、梯形、矩形、不规则形等,面积有4-7,7-10.4,10.4-12,...,18-20平方米不等,本公司可做面积较大的产品。
技术指标
(1)漏风率≤4%;
(2)操作:双气瓶充气≤5min;双皮老充气≤12min
(3)气囊与封堵布材料符合MT113标准
(4)气囊的气密性可保持以上
(5)气囊充气至10.7kpa,静置4h,气囊内压力不低于7kpa,24h后压力不低于5kpa;
气囊充气至24 kpa,静置3h,气囊接缝处无开胶、滑移现象。